壓鑄鋁被廣泛用作機械零件，大多數使用ADC12合金。由于含有大量的Si，很難獲得均勻厚度的陽極氧化膜。這主要是因為壓鑄鋁在凝固過程中會沉淀晶體Si，Si在陽極氧化過程中既不氧化也不溶解。Si的細微分布可以形成相對均勻的陽極氧化膜，但一般來說，由于Si晶體的不均勻性，陽極氧化膜的厚度分散性增加。

  在陽極氧化的預處理中，Si離子的溶解可以通過溶解表面沉淀的Si來減少Si粒子對陽極氧化的影響。通過3分鐘的清洗，使用硝酸-氟化氫銨-乙酸的混合溶液，在抑制鋁溶解的同時溶解表面的Si，抑制了薄膜厚度的變化。

  利用特殊的陽極氧化電源波形，據報道，高頻率(約10kHz)變換極性脈沖波氧化可以改善氧化膜厚度分布，陽極氧化(1.5)直流恒電流A/dm2)以及高頻脈沖陽極氧化ADC12合金的結果，由于采用高頻脈沖波，提高了膜厚的均勻性，所以采用截面照片和膜厚測量值的標準偏差來表示陽極氧化膜厚度的分散性。

  利用草酸槽液進行陽極氧化，由于Si分布位置的阻抗高于鋁，Si鋁合金陽極氧化膜厚度不均勻。Si分布處容易產生陽極氧化膜，導致膜厚不均勻。因此，應進行阻抗陽極氧化處理，生成的陽極氧化膜阻抗性高，可以獲得膜厚相對均勻的陽極氧化膜。這種條件匹配的處理方法之一是使用草酸溶液進行陽極氧化。